1、FMEA是失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的简称。
FMEA是一种试错的思维模式,可以理解为给一个清单,告诉可能会犯的错,以及错误的结果和严重性。当面对一个陌生的概念或领域时,有个东西,用来引导,消除陌生,避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。
fmea的全称是Potential Failure mode and effects analysis;意思是:潜在失效模式与效应分析。FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
FMEA是失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”的简称。
APQP&CP:产品质量先期策划&控制计划;PPAP:生产件批准程序;FMEA:潜在失效模式和效果分析;SPC:统计过程控制;MSA:测量系统分析。
ppap是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。
APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA 俗称五大工具,是对质量体系的有效补充。 APQP:策划整个项目,防止项目出现偏差的工具。 PPAP:供应商对客户的承诺,防止供应商出现偏差的工具。
SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,发现过程异常,及时告警,从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法,而以控制图理论为主。
质量管理五大工具:APQP,PPQP,FMEA,MSA,SPC。APQP:产品质量先期策划 APQP是质量计划,在项目管理中也是项目管理计划中的一部分,计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点,量产总结时对APQP计划做总结。
SPC 就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,发现过程异常,及时告警,从而达 到保证产品质量的目的。
FMEA:潜在失效模式及后果分析,主要分两种:设计(产品)潜在失效模式与后果分析—DFMEA,过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA。PPAP:生产件批准程序。SPC:统计过程控制。MSA:测量系统分析。
FMEA:潜在失效模式 SPC:统计制程控制 MSA:量测系统分析 以上五种是TS 16949中的五大核心工具 质量管理五大工具,也称品管五大工具。
APQP&CP:产品质量先期策划&控制计划;PPAP:生产件批准程序;FMEA:潜在失效模式和效果分析;SPC:统计过程控制;MSA:测量系统分析。
msa测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。
1、FMEA是一种试错的思维模式,可以理解为给一个清单,告诉可能会犯的错,以及错误的结果和严重性。当面对一个陌生的概念或领域时,有个东西,用来引导,消除陌生,避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。
2、fmea的全称是Potential Failure mode and effects analysis;意思是:潜在失效模式与效应分析。FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
3、fmea是什么意思介绍如下:FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和影响分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
4、FMEA是一种实用的风险分析方法和问题解决方法,其目的是:评估、分析产品/过程中潜在的失效风险;找到能够避免或减少这些潜在失效的措施;将小组知识文件化。